Ugljični čelik i čelik s visokim udjelom ugljika često pokazuju neravnine. Ta se nejednakost uglavnom očituje u analizi tekućine karbida, u obliku karbidne trake i karbidne mreže.
1 Analiza tekućine karbida
Analiza karbonizirane tekućine je sub-stabilizirana Gonglai Austenity koju proizvode elementi ugljika i legure u tekućoj fazi. Tijekom toplinske obrade karbidna tekućina analiza je razbijena u nepravilne dijelove, te je raspoređena u lancu ili traci u smjeru rastezanja pritiska.
Analiza karbonizirane tekućine posljedica je sveobuhvatnog rezultata pregrijavanja čelične tekućine, visoke temperature navodnjavanja, hlađenja čeličnog ingota je presporo, a krom smanjuje maksimalnu čvrstu otopinu ugljika u auskulama. Općenito se vjeruje da analiza tekućine karbida pripada karbidu trokutastog kristala, a njegova tvrdoća je izuzetno visoka. Njegovo postojanje uzrokovat će stvaranje pukotina na dijelovima ležaja tijekom toplinske obrade. Tijekom procesa upotrebe Tekuća analiza karbida može uzrokovati pukotine nastale zamorom i smanjiti životni vijek uslijed zamora.
2 trake od karbida
Karbidna traka je kristalna pristranost (analiza pristranosti) koju stvara čelična tekućina u procesu skrućivanja, uzrokujući visoku i nisku koncentraciju ugljika u različitim analitičkim trakama.
Nakon produžetka kotrljanja, veliki broj viška sekundarnih karbida precipitira iz visokih koncentracija tijekom procesa hlađenja, čime se formira crno-bijelo ugljično tkivo (s visokim i niskim udjelom ugljika).
Zona konačnog skrućivanja čeličnog ingota ili odljevka bogata je velikom količinom legiranih elemenata, naime sumpora, fosfora i drugih nečistoća. To je područje najvećeg okupljanja nemetalnih mješovitih materijala i karbida. Ukupna količina i status distribucije karbida tijekom procesa hlađenja ovisi uglavnom o stupnju primitivne analize. S intenziviranjem karbonizirane pristranosti u obliku trake, povećava se osjetljivost pucanja toplinske obrade, povećava se mikroskopska razlika u tvrdoći između trake s visokim i niskim udjelom ugljika i utječe na vijek trajanja kontakta. Karbidi u obliku trake mogu se ocijeniti na temelju GB/T 1299 "Legura alatnog čelika".
3 karbidna mreža
Karbidna mreža je višak karbida raspoređen u mrežnoj distribuciji kibernetičke distribucije rubova ko-analiziranog čelika. Povezan je s kemijskim sastavom i pristranošću čelika. Nejednaka traka također je faktor koji utječe na životni vijek dijela. Karbidna mreža može se ocijeniti na temelju GB/T 1298 "Carbon Tool Steel".
Gornja slika prikazuje mikro tkivo čelika T12 u potpunom žarenju. Tamni limeni sloj na slici je biserno svijetli, a bijela mreža oko njega je sekundarno karburizirajuće tijelo.
Ukratko, neravnomjerni karbidi u čeliku s visokim udjelom ugljika i visokolegiranom čeliku s visokim udjelom ugljika u biti su rezultat makro i mikro analize čelične tekućine tijekom procesa hlađenja. Među tri, otopina karbida je najštetnija. Iako je analiza tekućine karbida potpuno drugačija od analize miješanih nemetala i mješavina nemetala u prirodi, što se tiče njegove štetnosti, analiza tekućine karbida može se kombinirati u opseg ispitivanja raznih predmeta. Da bi se uklonila otopina karbida, u biti je potrebno smanjiti razinu grana u čeliku u čeliku, tako da najteže područje u čeliku ne može formirati zajednički kristal Lai Aurona.
4 Stvaranje karbida i oštećenja ležaja od čelične mreže
Mrežasti karbid nastao je u austrijskom svijetu kristalnog tijela tijekom visoke temperature valjanja i sporog i hladnog procesa. Jednom kada se formiraju mrežasti karbidi, posebno kada je karbid potpuno okružen kristalnim svijetom i širok, to će imati loše posljedice tijekom naknadne obrade i upotrebe. Prije svega, oštra karbidna mreža u ležajnom čeliku ne može se potpuno eliminirati u budućem žarenju balizacijom. Na ovaj način, lako je izazvati pukotine od brušenja tijekom procesa brušenja obrade ležaja, također poznate kao pucanje; drugo, ako su karbidi, ako su karbidi Mreža je ozbiljna, ne samo da se balizacijsko žarenje ne može eliminirati, nego čak ni u budućoj organizaciji kaljenja. U ovom slučaju lako je izazvati pukotine od gašenja. Čak i ako nema pukotina tijekom kaljenja, karbonizirana mreža također će lako uzrokovati pukotine uslijed zamora.
Kad karbidna mreža u čeliku ležaja povećat će krtost čelika i smanjiti vijek trajanja dijelova ležaja od zamora. Stoga nije dopušteno ozbiljno karbidno mrežasto tkivo u čeličnom tkivu ležaja u stanju uporabe.
5 Kako eliminirati karboniziranu mrežicu
Visokougljični kromni čelik ima visok sadržaj ugljika i sadrži određenu količinu karbida za elemente oblikovanja. Tijekom procesa skrućivanja, ti su elementi skloni pristranosti, što rezultira neravnomjernom raspodjelom karbida u čeliku.
Mjere poduzete za uklanjanje karbidne mreže tijekom procesa proizvodnje su sljedeće:
1) Prilikom taljenja čelika koji nosi krom s visokim udjelom ugljika, sadržaj ugljika i kroma strogo se kontrolira kako bi se zadovoljili zahtjevi.
2) Tijekom procesa koagulacije čeličnog ingota, potrebno je smanjiti poprečnost u obliku grana u čeliku i smanjiti razinu karbida.
3) Kontrolirajte nisku temperaturu valjanja nižim valjanjem i ubrzajte brzinu hlađenja nakon valjanja kako biste smanjili razinu ugljika u čeličnom ležaju.
Kontinuiranim razvojem tehnologije valjanja postupno se sve više koristi metoda hlađenja nakon valjanja, odnosno na bazi snižavanja konačne temperature valjanja, hlađenja vjetrom, prskanja vodom ili hlađenja sudopera kroz sudoper nakon valjanja. Praksa je dokazala da kada je konačna temperatura valjanja manja od 850 stupnjeva C, austrijski kristal tijela je malen, te se hladi nakon valjanja, što sprječava taloženje mrežastog karbida na Aorer kristalnom svijetu. Je li bolje eliminirati mrežaste karbide?
