Proces superfinishinga ne koristi se samo u nosivoj industriji, već iu industriji motora. Drugi precizni strojevi i instrumenti također počinju koristiti ovaj proces.
Što nosi superfine?
Proces superfinicije je vrsta završnog procesa koji može ostvariti mikro brušenje kretanjem hranjenja.
Površina prije superfiniša općenito je podvrgnuta preciznom okretanju i brušenju.Konkretno se odnosi na u dobrim uvjetima podmazivanja i hlađenja, s sitnozrnatim abrazivnim (kamenom) za primjenu vrlo malog pritiska na radni komad, au smjeru vertikalne rotacije suhog radnog komada, za okretanje radnog komada određenom brzinom za brzo i kratko recipročno oscilacijsko kretanje metode završnog procesa.
Koja je uloga superfiniša?
U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, superfinishing je obrada prstena na kraju procesa, kako bi se smanjila ili uklonila brušenje nasljeđa kružnog odstupanja, popravio oblik pogreške kanala, poboljšala njegova površinska hrapavost, poboljšala fizička i mehanička svojstva, površina smanjila vibraciju ležaja, bila je bukna, poboljšala misija ležaja, igra važnu ulogu.
Specifično se može odraziti na sljedeća tri aspekta
1, može učinkovito smanjiti mreškanje.U procesu superfiniširanja, kako bi se osiguralo da kamen uvijek djeluje na valnom vrhu i ne kontaktira s valnim koritima, luk kontakta između kamena i radnog komada veći je od valne duljine površine radnog komada. Na taj je način kontaktni tlak valnog vrha velik, a konveksni vrh se uklanja, čime se smanjuje valovitost.
2, poboljšajte pogrešku oblika utora na trkaćoj traci s kugličnim ležajem.Super-završna obrada može učinkovito poboljšati pogrešku u utoru utrke za oko 30%.
3. Može proizvesti kompresivni stres na površini superrefinirane površine.U procesu superfiniktiranja dolazi do glavne hladne plastične deformacije, što dovodi do preostalog kompresivnog stresa na površini radnog komada nakon superfinishinga.
4. Kontaktna površina radne površine prstena može se povećati.Nakon superfiniša, područje kontaktnih ležajeva radne površine prstena može se povećati s 15%-40% na 80%-95% nakon brušenja.
Proces superfinicije:
1. Rezanje ležajeva
Kada je površina kamena za brušenje u dodiru s konveksnim vrhom grube površine trkaćeg puta, jer je kontaktno područje malo, a sila na površini jedinice velika, pod određenim pritiskom, kamen za mljevenje prvo se podvrgava učinku "obrnutog rezanja" nosivog radnog komada, tako da dio brusne kamene površine abrazivne čestice otpada i lomi se. , izlažući neke nove oštre abrazivne čestice i rub.U isto vrijeme, konveksni vrh na površini nosivog radnog komada brzo se reže, a konveksni vrh i sloj metamorfizma brušenja na površini nosivog radnog komada uklanjaju se djelovanjem rezanja i obrnutog rezanja.Ova faza je poznata kao faza rezanja, u kojoj se uklanja većina metalnog viška.
2. Polusijecanje ležajeva
Kako se obrada nastavlja, površina nosivog radnog komada postupno se izravna.U ovom trenutku povećava se kontaktni prostor između kamena i površine radnog komada, smanjuje se tlak po jedinici, smanjuje se dubina rezanja, a sposobnost rezanja slabi.U isto vrijeme, pore na površini kamena su blokirane, a kamen je u polusječenom stanju.Ova faza je poznata kao polu-rezanje faza nosive završne obrade. U fazi polu-rezanja, tragovi rezanja na površini nosivog radnog komada postaju plitki i imaju tamniji sjaj.
3, svjetlo cijela pozornica
Ova faza može se podijeliti u dva koraka: jedan je faza prijelaza brušenja;Drugi je faza brušenja nakon prestanka rezanja
Prijelazna faza brušenja:
Abrazivne čestice su smanjene, rubni rub abrazivnih čestica je spljošten, a oksid čipa počinje se ugrađiti u jaz uljnog kamena. Abrazivni prah blokira pore uljnog kamena, tako da se abrazivne čestice mogu samo slabo rezati, praćene ekstruzijom i poliranjem. U ovom trenutku, površinska hrapavost radnog komada brzo se smanjuje, a površina uljnog kamena pričvršćena je crnim čip oksidom.
Prestanite rezati i brusiti fazu:
Trenje između uljnog kamena i radnog komada je vrlo glatko, kontaktno područje je uvelike povećano, tlak pada, abrazivne čestice ne mogu prodrijeti u uljnu ploču i kontakt radnog komada, kada je ulje film pritisak na potpornu površinu i ravnotežu tlaka kamena ulja, uljni kamen pluta.Tijekom formiranja ulja filma, onda nema rezanja učinak.Ova faza je specifična za superfinishing.