Glavne značajke vjetroelektričnih ležajeva
1. Okruženje korištenja je teško;
2. Visoki troškovi održavanja;
3. Potreban je visok životni vijek;
Klasifikacija vjetroelektričnih ležajeva
Ležajevi za vjetroturbine uglavnom uključuju:
Ležajevi za skretanje, ležajevi nagiba, ležajevi vretena, ležajevi mjenjača, ležajevi generatora.
Naime: nagibni ležaj, ležaj za skretanje, ležaj prijenosnog sustava (glavno vratilo i ležaj mjenjača).
Zahtjevi procesa proizvodnje ležajeva vjetroelektrane
1. Temperaturu kovanja treba dobro kontrolirati, a zrna ne smiju biti gruba;
2. Potrebno je kontrolirati proces kaljenja kako bi se osigurala kaljena struktura njegovog srca, kako bi se osigurala njegova mehanička svojstva;
3. Kontrola dubine stvrdnutog sloja srednje frekvencije kaljenja na površini;
4. Izbjegavajte mikro pukotine na površini.
Tehnologija vjetroelektrana
Dizajn i analiza: Dizajn se još uvijek temelji na empirijskoj analogiji, a proučavanje analize sila i spektra opterećenja gotovo je prazno. Među teškim tehnologijama su nesmetani rad ležaja vretena više od 13*104h, te pouzdanost više od 95%; dizajn velike nosivosti za visoku stopu oštećenja ležaja mjenjača itd.
Materijal: Za različite dijelove ležajeva koriste se različiti materijali i toplinski tretmani, kao što je poboljšanje niske temperature 40CrMo čelika za ležajeve skretanja i nagiba (temperatura okoline -40℃∽-30℃, radna temperatura ležaja oko -20℃), energija udarca i druga mehanika Izvedba metode toplinske obrade, površinsko indukcijsko stvrdnjavanje dubina stvrdnjavanja, površinska tvrdoća, širina mekog remena i kontrola površinskih pukotina; ležaj za povećanje brzine je ekvivalentan razvoju stranog STF, HTF čelika i kontrolirati optimalan sadržaj zadržanog austenita. Ležaj glavne osovine je izrađen od elektrotroske pretopljenog karburizirajućeg čelika ZG20Cr2Ni4A kada još postoji određeni jaz u kvaliteti domaćeg vakuum degaziranog čelika.