Vertikalni mlin je skup drobljenja, sušenja, mljevenja, razvrstavanja koji prenosi u jednom, visoka učinkovitost proizvodnje, može biti masivna, zrnasta i praškasta sirovina u potrebne praškaste materijale.U procesu rada, ležajna soba valjkaste osovine i ležajna soba osovine ljuljačke sklone su trošenju. Sljedeća mala serija dijeli skup shema održavanja na licu mjesta bez demontaže za ležajno sjedalo okomitog mlina.
Princip rada vertikalnog mlina:
Reduktor brzine vrtnje motora pogon mlinskog kamena, kroz materijal iz otvora za napajanje pao u mlinski kamen, pomaknuo se do ruba mlina pod djelovanjem centrifugalne sile i brusnog valjka sabijanja valjka, usitnjenog materijala iz preljeva ruba mlina, u isto vrijeme iz vjetar mlaznice (prsten) ubrzava strujanje do učinkovitog klasifikatora, koji je jedan s okomitim mlinskim obrokom nakon što se separator vrati na mlinsko kolo,Ponovno glodanje;Fini prah s protokom zraka iz mlina, u sustavu za prikupljanje prašine u sustavu za skupljanje, odnosno proizvod.Grubi zrnati materijali koji se ne prenose strujanjem vrućeg zraka i metalni dijelovi koji slučajno ulaze padaju s vjetrovitog prstena, a strugač ih struže, a zatim vanjskim cirkulacijskim strojem za podizanje kante dovode u mlin za ponovno brušenje .
Uvod u slučaj održavanja okomitog ležaja ležaja mlina:
Okomita komora ležaja mlina u poduzeću je istrošena. Gornji i donji dio četiri ležajne komore imaju različit stupanj trošenja. Unutarnji promjer je φ440, a ukupna dubina trošenja iznosi oko 0,6-1,3 mm.Razlog istrošenosti je greška pri ugradnji i abnormalne vibracije valjka.Tradicionalna shema popravaka obično prihvaća zavarivanje zavarivanjem ili strojnu obradu nakon nanošenja četke, ali oboje imaju neke nedostatke, poput toplinskog naprezanja, a vrijeme popravka je dugo.
S obzirom na probleme s opremom poduzeća, tehnologija nanopolimernih materijala od ugljikovih nanopolimera Soleil može koristiti odgovarajući postupak popravka za popravak na licu mjesta bez rastavljanja. Materijal ima koncesiju koju metal nema, može apsorbirati udarne vibracije opreme, izbjeći mogućnost ponovnog trošenja i uvelike produljiti vijek trajanja komponenti opreme.
Koraci održavanja okomitog sjedala ležaja mlina su sljedeći:
1. Upotrijebite kisik acetilen da osušite ulje na površini, zatim upotrijebite kutnu brusilicu ili brusni papir za poliranje oksidnog sloja čistom i hrapavom površinom, a zatim očistite površinu bezvodnim etanolom i osušite je;
2. Materijal SD7101H usklađen je i ujednačen u strogom skladu s omjerom, bez razlike u boji;
3. Ravnomjerno nanesite izmiješani materijal na istrošene dijelove vratila i ležišta, a debljina premaza veća je od količine jednostranog trošenja;
4. Pomoću alata izgrebite nenošene dijelove s obje strane istrošenih dijelova ležaja kao mjerilo za popravak referentne veličine;
5. Materijal se učvršćuje, a višak materijala i glazura na referentnoj površini i površini za popravak poliraju se i uklanjaju brusnim papirom;
6. Obrišite površinu vanjskog prstena ležaja, zatim nanesite sredstvo za otpuštanje SD7000 na površinu vanjskog prstena ležaja čistom pamučnom pređom i osušite ga za kasniju upotrebu.
7. Ponovno provjerite radijalni zazor ležaja i provjerite je li aksijalni zazor usklađen sa standardom;
8. Materijal je stvrdnut i popravak je dovršen.