prednost
Prvo, budući da se keramika gotovo ne boji korozije, keramički kotrljajući ležajevi prikladni su za rad u teškim uvjetima punim korozivnih medija.
Drugo, budući da je gustoća keramičke kugle koja se kotrlja niža od gustoće čelične, težina je mnogo lakša, tako da se centrifugalni učinak na vanjski prsten može smanjiti za 40 posto tijekom rotacije, a životni vijek se znatno produljuje.
Treće, keramika je manje pogođena toplinskim širenjem i skupljanjem nego čelik, tako da kada je zazor ležaja konstantan, može se dopustiti da ležaj radi u okruženju s velikim temperaturnim promjenama.
Četvrto, budući da je modul elastičnosti keramike veći od modula čelika, nije je lako deformirati pod pritiskom, stoga je korisno poboljšati radnu brzinu i postići veću preciznost.
Glavna namjena keramičkih ležajeva
Keramički ležajevi imaju karakteristike otpornosti na visoke temperature, otpornosti na hladnoću, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju, antimagnetske i električne izolacije, samopodmazivanja bez ulja, velike brzine i tako dalje. Može se koristiti u izuzetno teškim okruženjima i posebnim radnim uvjetima, a može se široko koristiti u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, navigaciji, nafti, kemijskoj industriji, automobilima, elektroničkoj opremi, metalurgiji, električnoj energiji, tekstilu, pumpama, medicinskoj opremi, znanstvenim istraživanjima i narodna obrana vojna i druga područja. Proizvodi visoke tehnologije s novom primjenom materijala.
Prstenovi i kotrljajući elementi keramičkih ležajeva izrađeni su od svih keramičkih materijala, uključujući cirkonij (ZrO2), silicij nitrid (Si3N4) i silicij karbid (Sic). Kavez je izrađen od politetrafluoroetilena, najlona 66, polieterimida, cirkonijevog oksida, silicijevog nitrida, nehrđajućeg čelika ili posebnog zrakoplovnog aluminija, kako bi se proširila površina primjene keramičkih ležajeva.
Područje primjene keramičkih ležajeva
Medicinska oprema, kriogeni inženjering, optički instrumenti, alatni strojevi velike brzine, motori velike brzine, tiskarski strojevi, strojevi za preradu hrane.
U području zrakoplovstva, navigacije, nuklearne industrije, nafte, kemijske industrije, lake tekstilne industrije, strojeva, metalurgije, električne energije, hrane, lokomotiva, podzemne željeznice, alatnih strojeva velike brzine i znanstvenog istraživanja, nacionalne obrane i vojne tehnologije itd. Radeći pod posebnim uvjetima kao što su eksploziv, jaka korozija, vakuum, električna izolacija, nemagnetizam, suho trenje itd., keramički ležajevi postupno se prepoznaju kao nezamjenjiva zamjena.
Uz kontinuirano poboljšanje tehnologije obrade i sve veću razinu tehnologije, cijena keramičkih ležajeva kontinuirano se smanjuje. U prošlosti se koristio u malom rasponu vrhunskih, preciznih i najsuvremenijih područja, a postupno je proširen na razna industrijska područja nacionalnog gospodarstva. Tržišna cijena proizvoda Također se postupno približava praktičnosti i dostiže razinu prihvatljivu korisnicima. Došao je val širokopovršinske primjene keramičkih ležajeva!
Klasifikacija keramičkih ležajeva
(1) Ležajevi velike brzine: imaju prednosti otpornosti na hladnoću, male elastične sile, otpornosti na visoki tlak, slabe toplinske vodljivosti, male težine, malog koeficijenta trenja itd. i mogu se primijeniti na vretena velike brzine od 12000 o/min{ {4}} broj okretaja u minuti i drugi u visokopreciznoj opremi;
(2) Ležaj otporan na visoke temperature: sam materijal ima otpornost na visoke temperature od 1200 stupnjeva i dobro se samopodmazuje, a radna temperatura ne uzrokuje širenje zbog temperaturne razlike između 100 stupnjeva i 800 stupnjeva. može se koristiti u opremi za visoke temperature kao što su peći, proizvodnja plastike i čelika;
(3) Ležajevi otporni na koroziju: Sam materijal ima karakteristike otpornosti na koroziju i može se koristiti u jakim kiselinama, jakim alkalijama, anorganskim, organskim soli, morskoj vodi i drugim područjima, kao što su: oprema za galvanizaciju, elektronička oprema, kemijski strojevi , brodogradnja, medicinska oprema itd. .
(4) Antimagnetski ležaj: Budući da nije magnetski, ne upija prašinu, što može smanjiti ljuštenje površine ležaja, čime se smanjuje buka pri radu. Može se koristiti u opremi za demagnetizaciju. Precizni instrumenti i druga polja.
(5) Električni izolirani ležajevi: Zbog velike otpornosti može se izbjeći oštećenje ležajeva električnim lukom i mogu se koristiti u različitoj električnoj opremi koja zahtijeva izolaciju.
(6) Vakuumski ležajevi: zbog jedinstvenih svojstava samopodmazivanja bez ulja keramičkih materijala, u okruženju ultra visokog vakuuma, može prevladati poteškoću da obični ležajevi ne mogu postići podmazivanje. Napomena: Za gornjih pet tipova ležajeva, isti set ležajeva može se primijeniti na visoke temperature, velike brzine, kiseline i lužine, magnetsko polje i neizolaciju, ali zbog različitih svojstava materijala (pogledajte performanse tablica keramičkih materijala rijetkih zemalja), kupci trebaju odabrati proizvode. Odaberite keramički ležaj s najprikladnijim materijalom prema vašoj primjeni.
Klasifikacija nosivih keramičkih materijala
1. Keramički ležaj cirkonij
Potpuno keramički ležajevi imaju karakteristike antimagnetske i električne izolacije, otpornosti na habanje i koroziju, samopodmazivanja bez ulja, otpornosti na visoke temperature i hladnoće itd., te se mogu koristiti u izuzetno teškim okruženjima i posebnim radnim uvjetima. Prstenovi i kotrljajući elementi izrađeni su od cirkonijevog (ZrO2) keramičkog materijala, a politetrafluoretilen (PTFE) se koristi kao standardna konfiguracija za kaveze. Općenito, najlon 66 ojačan staklenim vlaknima (RPA66-25), posebna industrijska plastika (PEEK, PI), nehrđajući čelik (AISISUS316), flavonoidi (Cu), itd.
2. Keramički ležaj silicijev nitrid
Punokeramički prstenovi ležaja i kotrljajući elementi izrađeni su od silicij nitrida (Si3N4) keramičkih materijala. Općenito se također mogu koristiti RPA66-25, PEEK, PI i fenol laminirane bakelitne cijevi. U usporedbi s materijalom ZrO2, SiN4 potpuno keramički ležajevi prikladni su za veću brzinu i nosivost, kao i višu temperaturu okoline. U isto vrijeme mogu se osigurati precizni keramički ležajevi za vretena velike brzine, visoke preciznosti i velike krutosti, a najveća točnost proizvodnje može doseći razinu P4 do UP.
3. Kuglice punog komplementa od keramičkih ležajeva
Potpuno keramički kuglični ležaj s punim komplementom ima kuglične raspore na jednoj strani. Zbog dizajna strukture bez kaveza, može se opteretiti više keramičkih kuglica od standardnih ležajeva konstrukcije, čime se poboljšava njegova nosivost. Osim toga, također može izbjeći ograničenje materijala kaveza. , Može postići učinak otpornosti na koroziju i temperaturnu otpornost keramičkih kaveznih ležajeva od pune keramike. Ova serija ležajeva nije prikladna za velike brzine. Prilikom ugradnje pazite da urezanu površinu postavite na onaj kraj koji ne podnosi aksijalno opterećenje.
4. Hibridni keramički ležajevi
Keramičke kuglice, posebno kuglice od silicijevog nitrida, imaju karakteristike niske gustoće, visoke tvrdoće, niskog koeficijenta trenja, otpornosti na habanje, samopodmazivanja i dobre krutosti te su posebno prikladne za kotrljajna tijela (unutarnji i vanjski prstenovi) velikih brzina, visokoprecizni i dugotrajni hibridni keramički kuglični ležajevi. za metal). Općenito, unutarnji i vanjski prstenovi izrađeni su od čelika za ležajeve (GCr15) ili nehrđajućeg čelika (AISI440C), a keramičke kuglice mogu biti izrađene od ZrO2, Si3N4 ili SiC.
Klasifikacija keramičkih ležajeva
Keramički ležajevi Kuglični ležajevi s dubokim utorima
(Tehnički stupnjevi: P4, P5, P6, P0) Kuglični ležajevi s dubokim žljebovima, najreprezentativniji kotrljajući ležajevi, široko su korišteni i mogu podnijeti radijalna opterećenja i dvosmjerna aksijalna opterećenja. Prikladan je za velike brzine rotacije i situacije koje zahtijevaju nisku buku i niske vibracije, ili visoke temperature, visoke hladnoće, korozije, magnetskog polja, neizolacije i druga polja gdje se ne mogu koristiti čelični ležajevi.
Keramički ležaj Samoporavnavajući kuglični ležaj
Kanal vanjskog prstena samoporavnajućeg kugličnog ležaja je sferičan i samoporavnavajući, što može kompenzirati pogreške uzrokovane neusklađenošću i otklonom vratila. Koristi se za proizvodnju nekoncentričnih dijelova ili dijelova osovine i ljuske s otklonom osovine, te samoporavnavajućih dijelova koji zahtijevaju visoku temperaturu, nisku hladnoću, koroziju i neizolaciju magnetskih polja. Napomena: Nagib ne smije biti veći od 3 stupnja.
Keramički ležaj jednoredni kutni kuglični ležaj
(Tehničke ocjene: P4, P5, P6, P0) Kutni kontaktni ležajevi prikladni su za rotaciju velike brzine i visoke preciznosti, a na njihovu preciznost neće utjecati visoka temperatura, magnetsko polje, voda itd. , i može izdržati sintetička opterećenja. Standardni kontaktni kutovi su 15 stupnjeva, 30 stupnjeva i 40 stupnjeva. Što je veći kontaktni kut, veća je aksijalna nosivost, a što je manji kontaktni kut, ležaj može podnijeti radijalno opterećenje i jednosmjerno aksijalno opterećenje. Obično se postavljaju u paru. Molimo obratite pozornost prilikom kupnje.
Keramički ležaj Jednosmjerni potisni kuglični ležaj
Jednofazni potisni kuglični ležajevi sastoje se od prstena u obliku podloške s kotrljajnom stazom kuglice i kaveza sastavljenog od kuglica. Može podnijeti aksijalno opterećenje, ali ne i radijalno opterećenje.
